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4-19
MicroChem光刻膠是一大類具有光敏化學(xué)作用(或?qū)﹄娮幽芰棵舾?的高分子聚合物材料，是轉(zhuǎn)移紫外曝光或電子束曝照圖案的媒介。MicroChem光刻膠應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于集成電路，封裝，微機電系統(tǒng)，光電子器件光子器件，平板顯示器，太陽能光伏等領(lǐng)域。主要技術(shù)參數(shù)1．靈敏度靈敏度是衡量曝光速度的指標。靈敏度越高，所需的曝光劑量越小。單位：毫焦/平方厘米或mJ/cm2。2．分辨率（resolution）區(qū)別硅片表面相鄰圖形特征的能力。一般用關(guān)鍵尺寸來衡量分辨率。形成的關(guān)鍵尺寸越小，...
3-20
光學(xué)膜厚儀的優(yōu)點1.非接觸式測量采用的原理是通過光的反射原理對膜層厚度進行測量，屬于非接觸式測量方法，不會對樣品造成任何損傷，能夠保證樣品的完整性。2.測量數(shù)據(jù)多樣可以測得物體的膜厚度和n，k數(shù)據(jù)，這是其它類型的膜厚儀所不具備的特點。3.測量快速測量過程非?？焖伲驗樵撛O(shè)備采用了*結(jié)構(gòu)設(shè)計，能夠極大程度的提升測量效率，相比于其他類型膜厚測量設(shè)備來說顯得非常輕巧方便。4.適用范圍廣適用范圍非常廣泛，從普通家用到工廠的工業(yè)生產(chǎn)，再到大學(xué)實驗室和科學(xué)研究所，都可以看到它的身影，由此...
12-20
快速退火爐需要定期的維護保證其能夠正常的操作快速退火爐主要應(yīng)用于院校實驗室、工礦企業(yè)實驗室，如：薄膜沉積，可在真空、不同氣氛、空氣不同環(huán)境下，對樣品進行快速熱處理，不同材料快速退火、硅化、擴散、晶化和致密化等。快速退火爐維修注意事項：1.快速退火爐*使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。2.爐膛若采用石英管，當溫...
11-18
等離子刻蝕機的檢驗操作及處理模式都在這兒了等離子刻蝕機的原理是在真空狀態(tài)下，利用射頻輻射使得氧、氬、氮、四氟化碳等氣體生成具有高反應(yīng)活性的離子與器件等反應(yīng)形成揮發(fā)性化合物，然后由真空系統(tǒng)獎這些揮發(fā)性物質(zhì)清除出去。等離子刻蝕機檢驗操作及判斷1.確認萬用表工作正常，量程置于200mV。2.冷探針連接電壓表的正電極，熱探針與電壓表的負極相連。3.用冷、熱探針接觸硅片一個邊沿不相連的兩個點，電壓表顯示這兩點間的電壓為正值，說明導(dǎo)電類型為P型，刻蝕合格。相同的方法檢測另外三個邊沿的導(dǎo)電...
9-25
操作干冰清洗機是個細致活，這些事項一定要先看起來干冰清洗機可用于任何需去毛刺的行業(yè)。1、可全天侯作業(yè)，工作不受環(huán)境影響;2、故障率低，設(shè)備運行穩(wěn)定維護簡單。二、符合國家標準和規(guī)范，擁有相關(guān)證件。干冰清洗機的機器性能干冰清洗機的工作原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打相似,在干冰去毛刺作業(yè)時噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速,通過噴嘴噴出,沖擊待清洗表面。干冰去毛刺的*之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化，干冰的動量在沖擊瞬間消失，干冰顆粒與去毛刺表面間迅速發(fā)生熱交換的變化。干冰清洗機的操作...
8-19
美國CARVER熱壓機掉壓和高壓分別是什么原因引起的在使用人造板熱壓機時可能會出現(xiàn)各種小故障是無法避免的，所以我們可以學(xué)習(xí)解決一下這些小故障。1、在油缸漏油時主要原因是橡膠密封圈沒有安施好造成的，應(yīng)急時調(diào)整。2、如果在熱壓機表面不小心有劃傷道痕，這些可以是由于在油中有雜物，如果表面劃痕出現(xiàn)后不及時找出雜物，會使高壓油液也將會進行強烈的磨削，后造成劃傷道痕繼續(xù)擴大熱壓機造成巨大的損壞。3、在熱壓機加壓時，濕板中會多少滲漏出酸性水質(zhì)，對機器的活塞造成損傷，所以要處理濕板滲漏出的水...
7-26
使用德國Unitemp高溫退火爐需要遵循常見的操作步驟德國Unitemp高溫退火爐常見操作與應(yīng)用德國Unitemp高溫退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。(1)均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細化晶粒，調(diào)整硬度，并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。(2)...
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